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LX
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La serie LX es una diseñada con precisión unidad de evaporador y un componente central de los congeladores rápidos en espiral industriales, que emerge como una solución confiable de evaporadores de congelador rápido para la congelación de alimentos a gran escala. Diseñado específicamente como evaporador para congelador rápido en espiral , destaca en entornos de temperatura ultrabaja (hasta -40 ℃) y es totalmente compatible con refrigerantes de amoníaco (NH₃), lo que ofrece una alta capacidad de enfriamiento en un espacio que ahorra espacio. Con gestión del flujo de aire validada por CFD y materiales de calidad alimentaria, como componentes del evaporador de acero inoxidable y de aluminio , evita el desplazamiento del producto y minimiza la pérdida de peso, lo que lo hace ideal para líneas IQF, congelación en espiral de mariscos y procesamiento de productos de panadería.
Informe de cálculo 1
Informe de cálculo 2
Evaporadores de 280kW
Evaporadores de 420kW
Evaporadores de 520kW
Evaporadores de 160kW
(Diagramas de instalación de evaporadores en sitio)
La serie LX cuenta con un rango de capacidad de refrigeración de 10 a 350 kW, que satisface las necesidades industriales de gran volumen. Sus opciones de materiales priorizan la durabilidad y la eficiencia: tubos de evaporador de acero inoxidable (grados 304/316) para compatibilidad con el amoníaco y resistencia a la corrosión, combinados con aletas de evaporador de aluminio (de 0,2 a 0,4 mm de espesor) o aletas recubiertas de epoxi para mejorar la transferencia de calor y la higiene. El espaciado de las aletas se puede personalizar (de 16-8 mm a 40-20-10 mm) para cumplir con los requisitos específicos de congelación del producto.
El flujo de aire se optimiza mediante la validación CFD (dinámica de fluidos computacional), lo que garantiza velocidades frontales equilibradas (4,12–4,16 m/s) que maximizan la transferencia de calor sin desplazar los productos delicados. La unidad admite dirección de aire horizontal y múltiples métodos de descongelación (eléctrico, gas caliente, glicol, agua, salmuera, ADF). Equipado con ventiladores axiales con amortiguación de vibraciones, funciona con un ruido mínimo y mantiene un rendimiento estable. La temperatura de evaporación alcanza los -40 ℃, lo que lo hace compatible con sistemas de congelación rápida para aplicaciones de congelación.
| APLICACIONES | Refrigeración | |||||
| REFRIGERANTES | HFC | NUEVA HAMPSHIRE3 | CO2 | |||
| RANGO DE CAPACIDAD | 10 ~ 350 kilovatios | |||||
| DISTANCIA DE ALETA | 16-8, 18-9, 20-10, 24-12-6, 28-14-7, 32-16-8, 40-20-10 mm, o según requisitos | |||||
| GEOMETRÍA | en linea | |||||
| DIRECCIÓN DEL AIRE | Horizontal | |||||
| MATERIAL | Titanio | Aluminio | AlMg | Acero inoxidable 304 | Acero teñido 316 | Cobre |
| TUBOS | √ | √ | √ | √ | √ | |
| ALETAS | √ | √ | ||||
| GROSOR DE LA ALETA | 0,2 ~ 0,4 mm | 0,2 ~ 0,4 mm | ||||
| CAJA | √ | √ | √ | |||
| ANTIHIELO | Eléctrico | gas caliente | Glicol | Salmuera | Agua | AAD |
| BOBINAS | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| MOTORES DE VENTILADORES | ventiladores axiales | |||||
| DIMENSIONES | 500, 600, 700, 800, 900 | |||||
| NÚMEROS | 1 ~ 12 | |||||


Compatibilidad con el amoníaco y respeto al medio ambiente : como sistema de evaporador de acero inoxidable compatible con el amoníaco , reduce el impacto ambiental en comparación con las unidades basadas en HFC, al tiempo que ofrece una mayor eficiencia térmica para la congelación a escala industrial.
Flujo de aire optimizado por CFD : el evaporador para congelador rápido en espiral utiliza un flujo de aire validado por CFD para mantener velocidades frontales equilibradas, evitando el desplazamiento del producto, algo fundamental para artículos frágiles como bayas y productos horneados.
Diseño higiénico de bajo mantenimiento : Las superficies lisas del evaporador de acero inoxidable y los componentes de acceso rápido simplifican la limpieza y la inspección, cumpliendo con los estándares de seguridad alimentaria (por ejemplo, FDA, EU 10/2011).
Ahorro de espacio y fácil de modernizar : Su geometría compacta se adapta a diseños industriales reducidos y ofrece compatibilidad de modernización directa con los sistemas de congeladores en espiral existentes, lo que reduce los costos de actualización.
Congelación en espiral de mariscos : Se utiliza en grandes plantas procesadoras de mariscos para congelar filetes de camarones, calamares y pescado. La baja temperatura de evaporación de -40 ℃ garantiza una rápida congelación, preservando la frescura de los mariscos y extendiendo la vida útil.
Congelación de productos de panadería : Ideal para congelar panecillos, bollería y croissants. El flujo de aire equilibrado evita la deformación del producto, manteniendo la textura y apariencia de los productos horneados.
Líneas IQF de bayas y vegetales : se integra con sistemas IQF para congelar fresas, guisantes y floretes de brócoli, asegurando partículas individuales y minimizando la pérdida de peso.
Congeladores industriales : como componente clave de las configuraciones de congeladores rápidos , acelera el enfriamiento de productos de gran volumen como carnes precocidas y comidas preparadas congeladas, lo que reduce los ciclos de producción.
Su diseño compacto ahorra espacio de instalación, el flujo de aire optimizado por CFD evita daños al producto y la compatibilidad con amoníaco ofrece una congelación ecológica y de alta eficiencia, perfecta para el funcionamiento continuo de los sistemas en espiral.
Sí, las aletas del evaporador de aluminio están combinadas con tubos del evaporador de acero inoxidable resistentes a la corrosión y los recubrimientos epóxicos opcionales mejoran aún más la resistencia al amoníaco y a los productos químicos de limpieza.
Absolutamente. Está diseñado para una integración perfecta con configuraciones de congeladores rápidos , soportando temperaturas de evaporación de hasta -40 ℃ para cumplir con los requisitos de congelación.
Su rápida congelación (a través de un alto flujo de aire y bajas temperaturas) reduce la pérdida de humedad de las superficies de los alimentos, mientras que el flujo de aire equilibrado evita que el producto se aglomere, lo que reduce la pérdida de peso total hasta en un 5 % en comparación con los evaporadores convencionales.